MMAS金相显微测量分析系统的核心功能是根据金相图像进行级别评定。目前以具备600多个按国家及行业标准制作的功能模块。MMAS金相显微测量分析系统具备数十种图像处理功能、同时具备报告处理、几何测量、定倍打印、图像拼接等多种辅助功能。MMAS金相显微测量分析系统还可以定制图像共聚焦、三维光图等功能。MMAS金相显微测量分析系统是为从事金相检验的单位或个人开发的一套计算机软件系统，它的基本原理是：用视频采集卡或数码相机等硬件设备，采集到金相显微镜中的金相图片，再对该图片进行处理和分析，得到相关检验结果。
MMAS主要功能作用:
1.完成金相图像的采集、处理、分析、报告生产等功能；
2.查看图库、几何测量、定倍打印、图像拼接、图像对比、共聚焦（景深融合）、三维光图等功能；
3.快速准确地计算各类金相组织的周长、面积、长短轴、等效圆直径、宽高比、相面积百分比等几何形态参数；
4.自动计算金相标准级别，级别结果可人工修正；
5.可以生成PDF、WORD、EXCEL等文档文件；
6.软件包含8个大类、100多个检验标准（GB、JB、QC/T、DL、NJ、YB、TB/T、ISO、ASTM、JIS等）、600多个金相分析模块；
MMAS金相显微测量分析系统主要应用于晶粒度、非金属夹杂、脱碳层、定量进行、相面积分析等。同时可以对铸铁（球磨铸铁、灰铸铁、蠕墨铸铁等）进行分析，也可以对钢材（不锈钢、工具钢、各种碳钢、各种合金钢等）进行分析，也可以对有色金属及合金（铝合金、镁合金、铜合金、钛合金等）进行分析，对于车辆及发动机（车辆的齿轮、发动机及配件等）进行分析，并且存储了电力行业的标准以及ASTM和DIN和JIS等国外标准，对于粉末冶金和金相教学也有广泛的应用。
MMAS使用流程：
1.选择所需要分析的金相模块：

2.将采集下来的金相图片和图库中的标准图谱进行比对，人工确定级别：

3.自动评级，软件自动计算周长、面积、长短轴、等效圆直径、宽高比、相面积百分比等几何形态参数，套用级别计算公式自动算出级别

4.评级完成后生成图文检验报告，可以保存为PDF、WORD、EXCEL等文档文件：

MMAS典型金相模块:
1.金属平均晶粒度测定方法(面积法):

2.金属平均晶粒度测定方法(截线法):

3.钢铁中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法:

4.钢材的脱碳层深度测定法:

5.不锈钢相面积含量测定:

6.定量金相测定方法:

7.球磨铸铁金相检验:

8.几何测量(距离,矩形,圆形,多边形,角度,两直线夹角,折线,弧度等测量工具):

9.定倍打印(多页,多幅图像的定倍打印):

10.图像拼接:


11.图像对比:

12.共聚焦(景深融合),将多幅不同景深的图像合并为一张清晰图像:

13.三维光图(根据平面图像中像素色调不同,构建该平面图像的三维效果,观察试样表面是否平整等):